微型直線導軌的加工材料大多為不銹鋼，主要是因為不銹鋼的強度系數(shù)比其他材料高。畢竟，微型直線導軌需要成為主焦點。如果材料不夠硬，很可能會在加工過程中對零件造成損壞。特別是在濕熱環(huán)境下，更容易造成微型導軌與球體之間生銹。所以微型導軌要注意平時的保養(yǎng)和維護。

    在微型直線導軌的維護過程中，還應注意微型導軌和安裝工具的安裝，避免使用布料或短纖維產(chǎn)品，注意選擇的工具是否標準，以保證微型導軌不被損壞。微型直線導軌具有滾動摩擦，摩擦系數(shù)為滑動摩擦系數(shù)的1/40。此外，材料的表面硬度高，可以長期保持導軌的耐磨性，保持工作部件的行走精度。由于它的摩擦阻力小，只需要很小的動力就能使運動部件運動。摩擦產(chǎn)生摩擦熱小，使運動部件可以高速運動。

　直線導軌工作時，鉛球在優(yōu)質(zhì)合金鋼制成的滑軌與滑塊之間經(jīng)過高硬度處理和緊密研磨制成的滾道內(nèi)滾動，并通過滑塊兩端的反向器作無限圓周運動，使滑塊可以很容易地沿滑軌作高精度直線運動。與傳統(tǒng)的滑動制導相比，滾動制導的摩擦系數(shù)可以降低到原來的1/50。因為啟動的摩擦力大大減小，無效動作相對較少，所以定位很容易實現(xiàn)。此外，滑塊與導軌之間的綁定單元設計使直線導軌承受一定的扭矩，同時承受上下左右等各個方向的載荷。

　換向裝置兩端安裝防塵密封端蓋，可有效防止灰塵和硝酸鹽進入滑塊。直線導軌的潤滑是通過向注油杯中注入潤滑劑來完成的。